Odlew z komory to przeżytek! Zgrzewanie łukowo-drutowe WAAM drukuje tytanowe monolit-kadłuby z szybkością 4 kg/h
Liniowa depozycja spoiwa metalicznego w oparciu o cyfrowe źródła spawalnicze CMT
Wytwarzanie wielkogabarytowych elementów nośnych z trudnowydobywalnych stopów tytanu (np. Ti-6Al-4V) czy stopów niklu Inconel tradycyjnymi metodami obróbki ubytkowej generuje skrajne marnotrawstwo materiału. Wycinanie kaset i wręg z litego bloku stali wymaga usunięcia nawet 90% kosztownego materiału w postaci wiórów, a czas oczekiwania na surowe odlewy w hutach sięga kilkunastu miesięcy.
W wielkoformatowym druku przestrzennym stosuje się Zgrzewanie Łukowo-Drutowe (Wire Arc Additive Manufacturing – WAAM / DED-Arc).
Głowica spawalnicza zamontowana na ramieniu robota 6-osiowego podaje drut metalowy bezpośrednio w osłonę gazu szlachetnego (argon). Łuk elektryczny lub impuls plazmowy topi drut, nakładając kolejne warstwy materiału z wydajnością depozycji sięgającą od 1 do 4 kg na godzinę.
- Brak ograniczeń wielkością komory roboczej: Druk elementów o długości przekraczającej 5 metrów na otwartych stanowiskach zrobotyzowanych.
- Redukcja wskaźnika zużycia materiału (Buy-to-Fly Ratio): Obniżenie ilości usuwanego naddatku z poziomu 10:1 do zaledwie 1,5:1.
- Brak porowatości charakterystycznej dla proszków: Wolniejsze chłodzenie ciekłego jeziorka zapobiega powstawaniu mikropęknięć zmęczeniowych.
Opracowano z wytycznych TWI Global WAAM Research, Cranfield University Additive Center oraz normy PN-EN ISO 17296 w wytwarzaniu przyrostowym.




